製品説明
板金コンポーネントとは、さまざまなプロセスの組み合わせによって実現される平面および三次元構造を指します。-これらは主に機器のハウジング、支持構造、保護コンポーネントの構築に使用され、非標準のカスタマイズと大量生産の両方に適しています。-これらは、産業用キャビネット、自動生産ラインの工具設備、およびセンサー ハウジングに特に適用できます。当社の基本的な要件は、高い剛性、変形に対する耐性、複雑な構造への適合性です。板金コンポーネントは Q235 低炭素鋼を使用して製造されており、表面処理にはエポキシプライマーとポリエステル粉体塗装が施されています。寸法公差は ±1.0 mm、取り付け穴の同軸度は 0.15 mm 以下、二重-層防食コーティングは 120 時間以上の塩水噴霧試験に耐えます。- -40 度から 80 度の極端な温度、高湿度、ほこりの多い環境でも、剥がれたり色あせたりすることなく長期間使用できます。-

多くのユーザーは、高度な表面処理ソリューションである粉体塗装を使用して板金コンポーネントをカスタマイズしています。その利点は、保護性能、美的魅力、環境への優しさにあります。例えば:
保護性能:
粉体塗装の厚さは通常 60 ~ 80 μm で、建設用泥、砂、砂利に含まれる酸性およびアルカリ性物質による腐食に耐える緻密な保護膜を形成し、海岸地域の塩水噴霧の激しい環境にも耐えることができます。
均一な色:
粉体塗装は静電吸着によって均一な塗装を実現し、色の違いのないカラー塗装面が得られます。-これにより、建設現場や農地などの複雑な環境での視認性が向上し、間接的に作業の安全性が向上します。
シナリオの利点:
板金コンポーネントは、長時間の振動や凹凸のある条件下でも使用できます。コーティングは時間が経っても剥がれたり浮きにくくなっています。さらに、ポリエステル コーティングの表面張力が低いため、油や泥が付着しにくく、定期的な洗浄には高圧水洗浄のみが必要であり、装置のメンテナンス コストが大幅に削減されます。-
当社は、自動化されたスタンピングおよび溶接生産ラインを誇り、1 日の生産量は 5,000 個を超えています。これにより、板金部品の大量注文のコストを 15% ~ 25% 削減できます。-当社は、カスタマイズされたサービスだけでなく、お客様の試作や量産のニーズに合わせた小ロットのカスタマイズもサポートしています。-標準製品は 7-10 日、カスタマイズ製品は 15-20 日で納品できます。これは業界平均をはるかに超えており、プロジェクト サイクルが短縮され、市場での競争力が高まります。生産時には、レイアウトを最適化するためのレーザー切断や粉末リサイクルによる粉末コーティングなどのテクノロジーを活用し、90%を超える材料利用率を達成し、生産コストを効果的に管理し、よりコスト効率の高い見積もりを顧客に提供します。当社の板金コンポーネント販売チームは、顧客からの問い合わせに 24 時間年中無休で対応し、図面の修正や販売後の問題を解決するための多言語技術チーム (英語、スペイン語、ドイツ語など) を備えており、地域を超えた効率的かつスムーズなコミュニケーションを確保します。

当社のサービスの 1 つは、板金部品を安全かつ迅速にお客様にお届けすることです。輸送中、損傷を防ぐために適切な保護を確保します。通常、個々の製品はパールコットン、気泡緩衝材、または EVA フォームで包まれ、輸送中の衝撃や傷を防ぐために端や開口部の周りにクッションパッドが追加されています。コーティングされていない地金部品は、60 日間の海上輸送期間中錆びないように、-乾燥剤を入れた防錆袋に密封されます。小さな部品は紛失や混合を防ぐために分類され、ダンボール箱に梱包されます。外装には、耐荷重 50 kg までの輸出グレードの段ボール箱が使用されており、「防湿」、「壊れ物」、「逆さ」などの国際的に認められたマークが印刷されています。-大きな板金コンポーネントは、構造の変形を防ぐために木箱とスチール製のストラップで補強されるか、特注の鉄フレームに梱包されます。各パッケージには製品モデル、数量、総重量、および配送先が記載されたラベルが貼られており、顧客の迅速な倉庫保管と追跡が可能です。
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