プレス金属部品

ユーザーが提供した図面に基づいて、寸法公差、幾何公差、表面品質などの技術要件を定義し、プレス加工計画を作成します。-複雑な絞り加工や不規則な形状の部品の場合は、金型構造とスタンピングパラメータを最適化します。

CNCマシニングセンタ、ワイヤカット、放電加工、研削盤等を用いて金型の精密加工を行います。金型の精度は部品精度より1～2グレード高くなければなりません。適格なサンプルが製造されるまで、試打と調整を実施します。

冷間圧延鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金などの要件に応じて適切な原材料を選択し、板厚、引張強さ、伸びなどのパラメータを定義します。{0}世界中で使用するには、環境保護要件を満たす必要があります。

大規模な生産ラインでは、自動フィーダーを使用してブランクを金型に正確に供給します。小バッチ生産では、ブランク位置を固定するための金型位置決めピンとブロックを使用した手動供給が使用されます。

私たちは、世界中の事業全体でのベスト プラクティスの共有を強力にサポートします。

後処理は、プレス加工された金属部品が組み立てや使用の要件を満たすために非常に重要です。{0}}主にバリ取り、整形、表面処理を行います。バリ取りにより表面の清浄度が確保され、さまざまなニーズに応じて、耐食性、外観の改善、機能性の向上のために表面処理を行うことができるため、製品はさまざまな用途分野やシナリオで使用できるようになります。