金属スタンピングブラケット

金属スタンピングブラケット

当社のシート メタル スタンピング取り付けブラケットは、U 字型チャンネル ブラケット、多角度の不規則な曲げブラケット、および多穴フラット トランジション接続プレートの 3 つの典型的な構成をカバーします。すべてのアイテムは、主要な耐荷重領域の二次溶接を行わずに、統合された金型スタンピングと冷間曲げ技術によって製造されています。
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すべてのブラケット構造は、実際の組み立てシナリオ向けに設計されています。 U型チャンネルブラケットはUフレーム曲げ構造を採用しています。上面には丸穴または楕円形の長穴があり、両側の垂直翼にはボルトロック用の取り付け穴が確保されています。楕円形の長穴により、現場での取り付け時に調整余裕が得られ、対になっているコンポーネントのわずかな位置のずれが補正されます。複数の角度で不規則に曲げられたブラケットは、1 回の冷間曲げによって複雑な複数の折り曲げ形状を形成します。複数の曲げ角度により応力が異なるセクションに分散され、静荷重に耐える際の単一の曲げコーナーでの応力集中が回避されます。

 

 
 
プロダクトキーテクノロジー
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材質と仕様パラメータ

利用可能な原材料グレードには、亜鉛めっき用炭素鋼や複数のステンレス鋼グレードが含まれます。通常の炭素鋼は、屋内の乾燥した環境での機械アセンブリに適しています。溶融亜鉛メッキ表面処理後、屋外および半屋外の作業環境での耐食性能が強化されています。ステンレス鋼のオプションは、高湿度、海岸、腐食性の大気環境に対して優れた防錆特性を提供します。

02.

材質と仕様パラメータ

製品の材質の厚さは 1.0 mm ~ 4.0 mm で、軽負荷の取り付けから中負荷の支持条件までカバーします。穴のタイプはカスタマイズ可能です: 標準の丸穴、楕円形の調整スロット、ザグリ穴、タッピング下穴。全体の寸法、曲げ角度、穴の間隔、翼の高さはすべて、お客様の技術文書に基づいて変更可能です。少量の試作サンプルと大量の OEM 注文の両方を生産できます。標準寸法検査レポートは出荷ごとに入手可能です

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主な利点と製品の特徴

金型プレスと冷間曲げの統合が当社の主要な競争上のメリットです。溶接接続金具に比べ、一体成型構造のため、長期静荷重や断続的な振動による溶接部の割れなどの隠れたトラブルが発生しません。自動化された機器の操作では、微振動が一日中継続的に存在します。溶接されたサポートは長時間の稼働後に亀裂破損を引き起こす可能性がありますが、打ち抜き一体型ブラケットは安定した構造性能を維持します。
 
第二に、合理的な穴レイアウト設計により、強力なアセンブリ互換性がもたらされます。位置決め穴と細長い調整穴の混合配置により、サプライチェーンにおける公差一致の問題を解決します。お客様が自身のハウジングやフレーム部品にわずかな寸法のずれがある場合でも、当社の長穴ブラケットを使用すると、他の部品を変更することなくスムーズに取り付けることができ、組み立て不良率を効果的に下げることができます。
 
第三に、バッチの厳密な一貫性。金型によって制御された曲げ角度とパンチング位置により、完成したブラケットはすべて互換性が高くなります。自動組立ラインによく適合し、ほとんどの部品で手動修正は必要ありません。 4つ目は、素材と表面の代替品の多様化です。溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、ステンレス鋼の原材料オプションにより、お客様はコストと環境適応性のバランスをとることができます
 

 

応用シナリオと実践事例

このシリーズのスタンピング ブラケットは、機械関連業界全体で重要な接続およびサポート コンポーネントとして機能します。

  • 機械自動化装置

    ブラケットは、センサー モジュール、補助固定具、補助サブフレームを主要機器のシャーシに固定するために使用されます。

  • 配電盤および配電分野

    U字型ブラケットは、電源キャビネットおよび制御ボックス内の内部モジュールの固定に適用されます。

  • 一般産業機械

    マルチアングルベントブラケットは、異なる構造コンポーネント間の移行サポートとして機能します

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ロットごとに寸法測定、穴位置検査、表面欠陥検査を実施します。大量生産の前に、生産前サンプル確認がサポートされています。アクセサリの安定供給を追求する機器メーカーに、当社のカスタム スタンピング ブラケットは信頼性が高くコスト効率の高い金属接続ソリューションを提供します。

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